伺服壓力機，是一種采用伺服驅動器的先進壓力設備，它可以實時監測和調整壓力，確保在任何工作條件下保持穩定的壓力輸出，同時還具有高精度控制、高可編程功能、較低能耗和噪音水平以及較高可靠性等特點，助力提升生產效率和產品質量。

隨著零件加工精度的不斷提升，壓裝過程成為制約整機品質主要因素。為了控制精度、質量檢測和保存生產數據等，越來越多的工控企業開始用伺服壓力機取代傳統的油壓機、氣動壓機，伺服壓力機應用領域從高端的汽車裝配、精密儀表裝配擴散到家電核心機電零部件、電機裝配等行業，市場發展勢頭強勁！

在這樣的大趨勢下，完善壓力機各部件構成，特別是提升其精度控制和響應能力，是企業提升產品市場競爭力及實現跨越式發展之路，也是我國從“機械大國”走向“機械強國”的重要支撐。

威科達深耕自動化控制領域19載，始終專注于研發生產?主知識產權的?業?動化產品，致力于為細分市場中?端設備制造商提供運動控制整體定制解決?案，實現產品研發與應用的無縫配合，賦能行業客戶更多價值。

在壓裝設備自動化控制領域，研發推出高精度壓力專用型伺服驅動器VC514，專為高端壓力機應用而造，憑借高精度控制、快速響應能力、多樣化壓裝和檢測以及操作便捷等優勢，深度解決傳統壓裝設備自動化控制難點，幫助企業增強生產效能，確保產品品質。

工業、醫療等很多應用領域的壓裝自動化設備，特別是高端壓裝設備或非標件，需要更高的位置控制精度和壓力控制精度保證定位精度，比如超聲波焊接、軸承壓裝、壓?檢測、配件安裝等等。

威科達高精度壓力專用型伺服驅動器VC514，是?款集成位置閉環與壓?閉環系統的新型壓力伺服驅動器，使用高精度壓力傳感器和先進的控制算法，對位置或壓?具有快速響應能力，位置精度可以做到0.01MM，壓力精度可以做到設定值的1/1000，滿足高端壓力機高精度位置或壓力壓裝控制需求。

采用自整定算法，壓裝過程更高效可靠

威科達VC514內部集成了壓力閉環自整定算法，該算法的關鍵在于自整定功能，通過對位置信號和壓力信號實時監測和調節，以達到設定的目的，即使在動態變化的工況下也能迅速調整輸出，以確保準確的壓裝位置和適當的壓力水平，實現快速壓裝且不超調，解決了傳統的壓力位置或壓力超調的煩惱，為壓裝機設備商提供了更高效、更可靠的壓裝過程。

多樣化壓裝和檢測，適用各類工控產品

現在，越來越多的零部件生產已經轉向多品種小批量柔性模式，特別是壓力機面向的目標市場眾多，不同的產品有不同的工藝要求，要實現更高的位置控制精度和壓力控制精度，必須進行復雜的工裝設計，從而增加換模耗時、維護繁瑣等后果。

威科達VC514驅動器或者PLC是壓裝邏輯控制部分，根據不同的壓裝需求和材料特性進行自動調整和優化，實現多樣化的產品壓裝功能，壓裝過程包括快進、探測、壓裝、疊加、返回等階段，而且可以定制，壓裝產品應??泛，更能適應當前及未來柔性智能制造生產環境。

在壓裝過程中，對于壓裝產品質量的判斷，直接監控位移－壓力曲線是非常必要的。威科達VC514能夠提供這樣的功能，它可以實時顯示位置和壓力曲線，有效地識別來料公差超限、位置放反、加工過程異常等情況，自動判定壓裝產品是否合格，確保100%的有效檢測，具備多種自動化質檢手段，滿足各類工控產品的需求。

程序集成伺服內部，操作更智能便捷

當前，最終市場需要較多的系統集成商來提供各種自動化設備，這就要求伺服壓力機整體部署便捷，易于集成到各種自動化產線中。威科達壓力專用伺服驅動器接口豐富，易于集成，而且將壓力控制需要的驅動和控制程序全部集成在伺服內部，替代傳統方案中的PLC+驅動器。

這意味著，用戶可以直接通過編程來控制伺服驅動器，無需額外使用PLC進行邏輯控制。這一特點使得威科達壓力專用伺服驅動器在應用中更加靈活方便。此外，省略了相關的接線也減少了系統的復雜性，簡化了安裝和調試過程。

綜上所述，隨著科技的進步和需求的變化，壓力伺服設備將在各個領域越來越廣泛地應用，而威科達高精度壓力專用型伺服驅動器將能夠有效促進系統的高效運行，幫助提升精度和穩定性，確保產品品質，這將對需要高精度壓力控制的應用領域產生積極的影響。